سوالات متداول!
F A Q
آنچه شما بیشتر از ما می پرسید...
تعداد تیغه در اره سنگبری بر چه اساس میباشد؟
با توجه به اینکه اره برای برش پهنای کوپ سنگ با اندازه بیشینه طراحی میشود، هرچه دهانه فریم تیغه ها بزرگتر باشد، قابلیت برش سنگ پهنتری را دارد و با توجه به ضخامت سنگ اسلب مورد نیاز تعداد تیغه ها در این دهانه مشخص میشود. بنابراین تعداد تیغه و فاصله آنها همزمان باید مورد مقایسه قرار گیرد. اما باید به این نکته نیز توجه نمود که هرچه تعداد تیغه بیشتر شود، میزان توان مصرفی در اره نیز افزایش مییابد. بنابراین باید در محاسبات توان موتور اره تعداد تیغه نیز لحاظ گردد در غیر این صورت سرعت برش کاهش یافته و به موتور اصلی فشار می آید.
اره سنگبری تک شاطون با دو شاطون چه تفاوتهایی دارند و کدام بهتر است؟
در ارههای تک شاطون، به دلیل قرار گرفتن شاطون در مرکز اره، کوپ سنگ حتما باید در مرکز تیغهها قرار بگیرد تا نیروی پیچشی به فریم تیغهها وارد نشود؛ چرا که در صورت قرار گرفتن کوپ سنگ در کناره تیغهها، امکان انحراف فریم به جهتهای دیگر به وجود میآید.
در ارههای دو شاطون، کوپ سنگ در فریم تیغهها میتواند در هر موقعیتی قرار بگیرد؛ این نوع اره از لحاظ انتقال حرکت رفت و برگشتی به فریم تیغه ها بهتر عمل میکند و فریم را در مسیر مستقیم هدایت میکند.
در اره های تک شاطون تمام نیروی برش به یک شاطون وارد شده و از آن به یاتاقان اصلی وارد میشود و لذا بتن نگه دارنده یاتاقان تحت تنش بیشتری میباشد و احتمال شکست و ترک خوردگی نسبت به اره های دو شاطون در آن بیشتر است.
برای برش سنگ از مولتی وایر استفاده کنیم یا اره سنگبری؟
با توجه به نوع سنگ، نوع تکنولوژی برش نیز میتواند تغییر یابد. برای سنگ های سخت مانند گرانیت از مولتی وایر ها استفاده میشود و برای سنگهای نرم مانند ماربل از اره های سنگبری استفاده میشود. اما امروزه با توسعه تکنولوژی، سنگ های نرم نیز با دستگاه مولتی وایر قابل برش است اما دارای محدودیتها و هزینه برش بالاتری نسبت به دستگاههای دیگر است.
کار کردن با دستگاه اره آسان تر از کار با دستگاه مولتی وایر میباشد.
ضخامت برش در مولتی وایرها باتوجه به قطر سیم و الماس آن حداقل 4.3 میلیمتر میباشد ولی در اره ها حداقل ضخامت برش 2.5 میلیمتر هم امکان پذیر میباشد.
در برش با مولتی وایر ضربات و تنشهای کمتری نسبت به اره به سنگ وارد میشود.
کیفیت سطح برش با دستگاه اره نسبت به دستگاه مولتی وایر خیلی بالاتر بوده و بنابراین هزینه فرآوری در مراحل بعدی مانند مصرف رزین و لقمه های ساب کمتر میشود.
تولید سنگ با قلهبر 30 تیغ چه تفاوتی با قله بر تک تیغ دارد؟
تفاوت کلی این دو دستگاه در ضخامت و عمق برش است؛ قله بر تک تیغ در تعیین ضخامت برش دارای آزادی عمل بیشتری است اما در قله بر 30 تیغ برای تغییر ضخامت نیاز به تغییر پولک های بین تیغهها است. لازم به ذکر است که میزان متراژ سنگ های تولیدی در یک شیفت کاری با هر دو دستگاه به یک مقدار است.
دستگاه برش تک سیم (مونووایر): تکنولوژی مدرن برای برش دقیق کوپهای سنگ
دستگاه برش تک سیم یا مونووایر، یکی از پیشرفتهترین ماشینآلات فرآوری سنگ محسوب میشود که برای برش دقیق کوپهای سنگ اسلب مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه با استفاده از یک سیم فولادی با روکش الماسه، قادر است برشهایی تمیز، سریع و کمهزینه ایجاد کند و به همین دلیل در میان کارخانههای سنگبری بسیار محبوب شده است.
دستگاه مونووایر با کنترل دیجیتال، قابلیت برش کوپ سنگ با دقت میلیمتری را دارد. این دقت بالا در تولید اسلبهای سنگی صاف و یکنواخت تأثیر بسزایی دارد و ضایعات سنگ را به حداقل میرساند. در مقایسه با ارههای سنگبری قدیمی، مونووایر مصرف برق کمتری دارد و سرعت برش بالاتری ارائه میدهد. این ویژگیها منجر به افزایش بهرهوری و کاهش هزینههای تولید میشود.
دستگاه برش تک سیم، قابلیت برش انواع سنگهای سخت مانند گرانیت، مرمریت، تراورتن و حتی مرمر را دارد. این انعطافپذیری بالا باعث شده است که مونووایر به انتخابی هوشمندانه برای تمامی واحدهای سنگبری تبدیل شود.
از جمله مشخصات فنی دستگاه مونووایر اطلس ماشین میتوان به موارد زیر اشاره کرد: سیستم حرکت سیم با موتور اینورتردار و قابلیت کنترل سرعت، توانایی برش کوپ سنگ تا ارتفاع ۲/3۵ متر، کنترلپنل تمام دیجیتال و صفحه لمسی با امکان برنامهریزی خودکار، و گارانتی یکساله به همراه خدمات پس از فروش حرفهای.
در رابطه با دستگاه مونووایر اطلس بیشتر بدانید.

کوپ برگردان چه مزایایی دارد؟
عدم ضربه خوردن به کوپ و بنابراین سلامت کوپ و سرعت بیشتر در چرخاندن، کنترل مخاطرات جانبی برای اپراتورها و کاهش حوادث، اشغال فضای کمتر برای چرخاندن کوپ، حفظ سلامت جرثقیل و کاهش هزینه های تعمیرات آن، سهولت استفاده از دستگاه و کاهش هزینه های تعویض بکسل.
تفاوت هد کالیبر و هد ساب چیست؟
اگر چه هر دو دستگاه برای سایش سنگ استفاده میگردند اما از لحاظ ساختاری با یکدیگر متفاوت هستند. در سنگ تایل، هدهای ساب با جک پنوماتیک روی سنگ نشسته و عمل سایش انجام میگیرد ولی در هدهای کالیبر ارتفاع صفحه الماسه کالیبر از نوار ثابت شده و ضخامت سنگ را یکنواخت و یک اندازه میکند.
چه پارامترهایی را در طراحی خط سنگبری باید لحاظ نمود؟
طول خط با توجه به فضای تولید، تعیین تعداد دستگاه های برش، تعیین تعداد کله های هر ساب و پیش ساب، نوع سنگ مورد استفاده، دسترسی آسان و سهولت کار اپراتور با دستگاه، فضای مناسب برای کوره ها و خشکن ها، عدم وجود اختلال و تداخل ماشین ها و مسیر فرآیند تولید با یکدیگر، سرمایه در دسترس و جلوگیری از شکستن سنگ با انتخاب مسیر های راست، چپ و گردشی مناسب.
آیا اره سنگبری میتواند سنگی با ضخامت کمتر از mm18 را برش دهد؟
بله؛ با تغییر در نوع انبر ها، هیدروتنشنر ها و اسپیسر های بین تیغه ها امکان برش سنگ تا ضخامت 12 میلیمتر فراهم میگردد.
راهنمای انتخاب دستگاه مناسب برای کارخانه سنگبری
انتخاب دستگاههای مناسب برای یک کارخانه سنگبری، یکی از مهمترین گامها برای رسیدن به بهرهوری بالا، کاهش ضایعات سنگ و افزایش کیفیت خروجی است. اما بر چه اساسی این انتخاب باید انجام شود؟
نوع سنگ و محصول نهایی
پیش از هر چیز باید بدانید که سنگ مورد پردازش، گرانیت است یا مرمر؟ خروجی موردنظر شما تایل است یا اسلب؟ هرکدام، دستگاه متفاوتی نیاز دارد.
ظرفیت تولید کارخانه
اگر حجم تولید بالاست، باید به سراغ دستگاههایی با ظرفیت و سرعت بالا بروید. در مقابل، برای کارگاههای کوچکتر، مدلهای جمعوجورتر کافی هستند.
سطح اتومات بودن و فناوری دستگاه
دستگاههای تمامخودکار، هرچند گرانترند، اما نیاز به نیروی انسانی کمتر و دقت بالاتری دارند. این هزینه در بلندمدت جبران میشود.
خدمات پس از فروش و قطعات یدکی
خرید از تولیدکنندهای که پشتیبانی قوی، آموزش کاربری و تامین قطعات را ارائه میدهد، خیال شما را برای سالها راحت میکند.
مصرف انرژی و میزان استهلاک
دستگاهی که مصرف برق بهینه و ساختار مقاومتری دارد، هزینههای جاری کارخانه را بهشدت کاهش میدهد.
بودجه و بازگشت سرمایه
مهم است دستگاهی انتخاب شود که در بازهی منطقی، سرمایه شما را بازگرداند. همیشه ارزانترین گزینه، بهترین انتخاب نیست.
در نهایت، مشورت با تولیدکننده معتبر و بازدید از دستگاههای در حال کار، تصمیمگیری شما را دقیقتر و مطمئنتر خواهد کرد.
چه نکاتی را در اجرای فونداسیون دستگاه های سنگبری باید لحاظ نمود؟
سختی خاک در مکان مورد نظر، ابعاد گود برداری مطابق با شرایط خاک محیط مد نظر، تطبیق داشتن سایز و تعداد میلگرد های اجرا شده با نقشه ارائه شده، اجرای فوم کنار دیواره های خارجی فونداسیون، عیار بتن و نمونه گیری آن، اجرا کننده ماهر و با تجربه، گود برداری اصولی و طبق نقشه، نحوه قالب بندی و بررسی ابعاد قالب بندی نهایی و عدم نشتی آب به زیر فونداسیون جهت جلوگیری از نشست فونداسیون.